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400-023-2882CNC机加工编程技巧
发布日期：2019-11-06 15:58
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1.白钢刀转速比不好太快。
2.铜工开粗不要用白钢刀，要用飞刀或铝合金刀。
3.钢件太高时，应层次用不一样长短的刀开粗。
4.用砍刀开粗后，应用水果刀再清除边角余料，确保容量相互才激光切割刀。
5.平面图应用三边刀生产加工，不要用球刀生产加工，以减少生产加工時刻。
6.铜工清角时，先查询角上R大小，再判断用多少的球刀。
7.校表平面图四边缘要锣平。
8.凡坡度是整数金额的，应用坡度刀生产加工，比如管位。
9.做每一道工艺流程前，想清晰前一道工艺流程生产加工后所剩无几的容量，以防止空刀或生产加工过多而刀。
10.尽可能走简易的刀路，如外观设计、开槽，单双面，少走围绕等高线。
11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
12.外观设计激光切割刀时，先粗光，再精光，钢件太高时，先光边，再光底。
13.有效设定公役，以均衡生产加工精密度和电脑上结转時刻。开粗时，公役设成容量的1/5，激光切割刀时，公役设成0.01。
14.做多一点工艺流程，减少空刀時刻。做多一点考虑到，减少犯错误机遇。做多一点辅助线辅助面，改善生产加工状况。
15.铣非平面图,要用球刀,不要用端刀,别害怕接刀。
16.水果刀清角,砍刀产品精修。
17.别害怕补面,适当补面可以发展生产加工速率,清理生产加工功效。
18.毛胚材料强度高：逆铣不错。
19.毛胚材料强度低：顺铣不错。
20.数控车床精密度好、刚度好、深度加工：较习惯性顺铣，相反较习惯性逆铣。
21.零件内角落处深度加工强烈要求得用顺铣。
22.初加工：逆铣不错，深度加工：顺铣不错。
23.数控刀片材料耐心好、强度低：较习惯性初加工（大钻削量生产加工）。
24.数控刀片材料耐心差、强度高：较习惯性深度加工（小钻削量生产加工）。
25.凡含洛原素的钢料,下刀要下小些,因为此类钢料有粘刀性。
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